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粘结剂

亚什兰羧甲基纤维素钠CMC-Na 7ULC/BVH9/7MF

羧甲基纤维素钠的优势:实现石墨的良好分散和粘合剂分布优异的浆料流变性能和稳定性有效的减少涂布缺陷适用于多种石墨负极和标准胶乳粘合剂保证极片的粘接性和柔韧性良好的循环性能和高容量保持率...
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产品介绍

羧甲基纤维素钠(CMC-Na)7ULC/BVH9/7MF在锂电池中主要作为‌水溶性粘结剂‌应用于电极制造,尤其在负极体系中发挥关键作用,其用途涵盖电极加工、结构粘结、浆料稳定性和电化学性能提升等多个方面。‌

CMC-Na的核心功能是作为粘结剂和浆料稳定剂‌,它通过线性高分子链与活性物质(如石墨硅碳材料)及导电剂(如炭黑)表面的羟基羧基形成氢键,同时利用羧基与导电剂的π电子吸附,将材料牢固粘结在集流体铜箔)上,防止充放电过程中因体积膨胀导致的电极粉化或剥离;其水溶性避免了传统粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)对有机溶剂(如NMP)的依赖,降低了成本和环境风险,且生产工艺对湿度要求宽松。‌

在浆料制备中,CMC-Na的流变特性至关重要‌,其水溶液呈现剪切变稀行为(假塑性流体),在低剪切速率下保持高粘度以防止颗粒沉降,高剪切速率下粘度降低便于涂布,从而确保浆料长时间稳定性和电极涂层的均匀致密性;同时,羧基电离产生的负电荷通过静电排斥抑制颗粒团聚,增强分散性。‌

CMC-Na显著提升电池的电化学性能和循环寿命‌,具体表现为:

  • 在石墨负极中,高粘结强度和柔韧性缓解充放电应力,100次循环后容量保持率比PVDF体系高5%~8%;
  • 在高容量硅负极中,有效约束硅颗粒的体积膨胀,提升剥离强度;
  • 与丁苯橡胶(SBR)复配时,改善离子传输效率,例如硅碳复合材料使用CMC-SBR体系后首次可逆比容量达700mAh/g,40次循环后仍保持595mAh/g。‌
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